ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН
Дата продажи: “_____”___________________2011г.
Срок гарантии: 12 месяцев от даты продажи.
Наименование предприятия торговли ___________________________
Отметки о выполнении гарантийного ремонта:
1. _________________________________ _________ 2._________________________________ _________ 3. _________________________________ _________ Гарантийный талон действует при наличии технического паспорта на изделие, накладной, чека или иного документа, подтверждающего факт покупки, письменной претензии или заявления.
Настоящая гарантия дает покупателю право на бесплатную замену дефектных частей и выполнение ремонтных работ, если поломка произошла по вине изготовителя. Срок гарантии приостанавливается на время проведения гарантийного ремонта.
Заявка на ремонт Название оборудования: _____________________________
Заводской номер: _________________
Дата выпуска/продажи ________________
Укажите внешние признаки дефекта:
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
________________________________________________
например: отсутствует сварочное напряжение,характерный запах изолирующих материалов и т.п.
Заполните, пожалуйста, контактную информацию:
Название компании________________________________
Адрес_____________________________________________
Контактный телефон/ факс __________________________________________________
Ф.И.О____________________________________________
Подпись_________________________
Дата__________ Должность_______________________
Заявка на ремонт Название оборудования: _____________________________
Заводской номер: _________________
Дата выпуска/продажи ________________
Укажите внешние признаки дефекта:
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
________________________________________________
например: отсутствует сварочное напряжение, характерный запах изолирующих материалов и т.п.
Заполните, пожалуйста, контактную информацию:
Название компании________________________________
Адрес_____________________________________________
Контактный телефон/ факс __________________________________________________
Ф.И.О____________________________________________
Подпись_________________________
Дата__________ Должность_______________________
Балластное сопротивление для сварки своими руками
Ведь что такое проводник? Это материал с минимальным сопротивлением, чтобы через них проходил электрический ток с такими же минимальными потерями. Это обычная практика. Исключением являются случаи с задачами «наоборот»: когда сопротивление нужно повысить.
Такая нужда возникает при завышенных показателях тока, которые необходимо регулировать. Именно для таких целей и существует сварочный баластник. Он делает сварку проще и быстрее.
Как своими руками сделать баластник для сварочного аппарата
Параметр наименьшего сопротивления крайне важен, поскольку ток проходит практически беспрепятственно и не теряет энергию. По этой причине почти все проводники изготавливаются из материалов, характеризующихся наименьшим сопротивлением.
Но порой необходимо искусственно сымитировать ситуацию повышенного сопротивления, когда показатель тока завышен и требует регулировки. Для этих целей существует баластник для сварочного аппарата .
С помощью него можно проще и быстрее провести сварочные работы.
Балластный реостат для сварки или просто баластник — это конструктивный элемент или отдельный прибор, создающий повышенное сопротивление для тока и тем самым регулирующий его силу. Этот прибор прост и надежен.
Баластник есть во многих дорогих сварочных аппаратах , также его можно докупить отдельно, что не дешево. Мы предлагаем вам сделать баластник своими руками.
Конструктив баластника прост и понятен, поэтому каждый сварщик сможет сделать его самостоятельно.
Принцип действия и конструкция
Итак, как работает баластник? Говоря простыми словами, ток, беспрепятственно проходящий по цепи, сталкивается с высоким сопротивлением в определенной точке, из-за чего теряет свою величину. «Виновником» высокого сопротивления как раз и является баластник, включенный в цепь.
Визуально балластник для сварочного аппарата представляет собой большую пружину со множеством толстых витков. Эта пружина и создает балластное сопротивление.
К пружине подключается регулятор, с помощью которого можно изменять значение сопротивления на большее или меньшее, а значит изменять и силу тока.
Регулятор представляет собой передвижной контакт, который перемещают вдоль и тем самым уменьшают или увеличивают длину прохождения тока по баластнику. Баластники — это неотъемлемые элементы арсенала любого опытного сварщика.
КЛАССИФИКАЦИЯ
Баластники почти не отличаются по своему принципу действия или кострукции, но могут иметь ряд особенностей. От них будет зависеть диапазон значений, который мы можем выбрать для установки нужного сопротивления. Итак, баластники отличаются по следующим параметрам:
- Длине пружины. Здесь все просто — чем пружина длиннее, тем нужно больше времени, чтобы ток смог пройти через все витки.
- Металлу. Баластники изготавливаются из различных металлов, каждый из которых имеют свой коэффициент сопротивления. Чем мощнее и серьезнее сварочный аппарат, тем тщательнее подбирается материал баластника.
- Толщина. Как отдельных витков, так и всей пружины в целом. От этого зависит, насколько сильным будет показатель сопротивления. Показатель толщины тесно взаимосвязан с показателем длины.
Баластник своими руками
Чтобы сделать баластник нам понадобится толстая металлическая проволока. Мы в своей работе использовали медную проволоку. Также нужна цилиндрическая форма (ее можно предварительно сварить из любого толстого металла или взять трубу небольшого диаметра), материалы для передвижного контакта (мы использовали провод от держака сварочного аппарата) и амперметр.
Вокруг предварительно изготовленной цилиндрической формы накручиваем проволоку, витки располагаем на расстоянии не больше сантиметра друг от друга. Один конец такой пружины присоединяем к токоведущей части.
К этой конструкции присоединяем наш провод от держака, который будет использоваться в качестве передвижного контакта.
Перед тем, как сделать балластный реостат для сварки своими руками, обратите внимание, что прибор, сделанный своими руками, может работать менее точно, чем устройство с завода. Также соблюдайтетехнику безопасности, потому что самодельные баластники не спрятаны в металлический корпус и могут крепиться недостаточно надежно, что может привести к печальным последствиям
Величина — балластное сопротивление
Величина балластного сопротивления R62 на стороне выпрямленного тока должна быть только достаточной для обеспечения необходимого напряжения на нуль-индикаторе в условиях срабатывания.
|
Схема терморегулятора с термистором. |
Величину балластного сопротивления подбирают в зависимости от температуры термостата.
Таким образом, величина балластного сопротивления, с одной стороны, ограничивается напряжением источника питания, с другой стороны, она зависит от необходимой силы тока.
|
Зависимость тока в нагрузке от величины балластного сопротивления.| Последовательная схема с шунтирующими сопротивлениями. |
Очевидно, что чем больше величина балластного сопротивления, тем большая доля тока проходит через нагрузку.
Большое практическое значение имеет расчет величины балластного сопротивления, в частности значительный интерес представляет выбор балластного сопротивления г для устойчивого горения дуги.
|
График для определения тока при последовательном соединении электрической дуги и сопротивления. |
Большое практическое значение имеет расчет величины балластного сопротивления, в частности значительный интерес представляет выбор балластного сопротивления т для устойчивого горения дуги.
Большое практическое значение имеет способ определения величины балластного сопротивления, в частности, значительный интерес представляет выбор балластного сопротивления г для устойчивого горения дуги.
Коэффициент стабилизации зависит не только от качества стабилитрона, но и от величины балластного сопротивления.
Таким образом, сила тока в цепи токовых электродов 4 постоянна и определяется только величиной балластного сопротивления. При отсутствии тока между потенциальными электродами 5, поляризация их также отсутствует и сопротивление электролита между ними можно рассматривать как активное сопротивление, что достигается благодаря компенсационному методу измерения разности потенциалов между ними.
В результате расчета требуется определить тип стабилитрона, необходимое напряжение на входе стабилизатора t / BX, величину балластного сопротивления J.
|
Выбор величин балластного сопротивления и напряжения питания. |
В случае, если известна характеристика лампы и форма разряда, можно графическим путем выбрать наиболее выгодное напряжение питания и величину балластного сопротивления. Для каждого типа газоразрядной лампы известно рабочее напряжение на электродах и ток разряда ( табл. 28, стр.
Как сделать своими руками
Самостоятельно балластный реостат проще делать в виде спирали. Используют мягкую (отожженную) проволоку. Понадобится цилиндрический предмет для навивки. Можно использовать отрезок металлической или пластиковой трубы. Для передвижного контакта подойдет провод от сварочного держателя.
Мало сделать балластник своими руками, его необходимо протестировать. Нужно контакты подключить к амперметру. Остается намотать проволочный отрезок на форму, закрепить на электроизоляционной подставке. Конец скрученной проволоки подсоединяют к источнику питания. Держатель присоединяется к перемещаемому токоведущему элементу.
После замеров силы тока амперметром в разных позициях держателя можно нанести на поставку шкалу с токовыми параметрами. Самодельный балластный реостат по точности уступает фабричному. Открытая модель охлаждается естественным образом
Пользоваться устройством нужно осторожно
Самодельный балластный реостат уступает фабричному по точности и качеству исполнения, поэтому пользоваться устройством нужно осторожно, соблюдая меры безопасности
Направляющая балластного резистора — пуск балласта
| How-To — Paint and Body
Quick Tech
Электрическая система автомобиля, вероятно, менее всего понятна большинству владельцев Mopar, но по сравнению с автомобилями последних моделей электрическая система и система зажигания классического продукта Chrysler действительно очень просто.
И хотя многие решили модернизировать свои автомобили с помощью вторичной системы зажигания или комплекта электронного зажигания Mopar Performance, многие из нас по-прежнему владеют автомобилями и ездят на них с заводским дистрибьютором. Один из вопросов, который нам часто задают о системах зажигания Mopar, заключается в том, является ли балластный резистор необходимым элементом. На самом деле, кажется, что вокруг этой детали много загадок, поэтому в этом месяце мы расскажем вам, что такое балластный резистор, почему он есть в автомобилях и нужен ли он вам.
Все автомобили, выпускаемые с зажиганием по типу точки прерывания, как правило, имели какой-либо резистор в системе зажигания. Некоторые бренды использовали резистор в катушке или провод резистора, спрятанный в проводке от выключателя зажигания, но Mopar разместил свой резистор (или балластный резистор) на брандмауэре или внутреннем крыле, из-за чего некоторые ошибочно приняли его за часть системы зарядки.
. Проще говоря, балластный резистор в Mopar ограничивает силу тока или ток, протекающий через катушку во время работы двигателя, тем самым продлевая срок службы катушки и точек прерывания распределителя. Когда ключ зажигания находится в положении запуска, полный ток подается на катушку и увеличивает напряжение на свечах зажигания.
В своих электронных системах зажигания компания Chrysler использовала двойной балластный резистор, опять же, чтобы продлить срок службы катушки и обеспечить постоянный первичный ток, при этом система также обходит резистор, чтобы подавать на катушку полную силу тока во время запуска. В любом типе системы зажигания, точечной или электронной, балластный резистор можно удалить, чтобы увеличить вторичное напряжение на свечах зажигания, но долгосрочные последствия удаления резистора различаются между двумя системами.
Система зажигания с точками прерывания, безусловно, пострадает от сокращения срока службы точек, если балластный резистор будет удален, так как более высокая сила тока может повредить поверхность точек, что приведет к выходу из строя.
Кроме того, если зажигание оставить в рабочем положении, а точки разомкнуты или еще хуже, то едва открытые электрические дуги могут вызвать выпуклости на точках, что приведет к изменению времени выдержки или остановке двигателя. все.
Электронные системы зажигания, как заводские Mopar, так и неоригинальные, не используют точки прерывания, поэтому фактически не требуется балластный резистор для управления силой тока через приемную катушку. И хотя без резистора срок службы катушки зажигания может быть снижен, дополнительное вторичное напряжение (на свече зажигания) увеличивается, что обычно увеличивает мощность. Итак, для вашего приложения требуется балластный резистор? Проще говоря, если у вашего дистрибьютора есть точки прерывания, ответ положительный; если нет, то нет.
Ответы на 5 часто задаваемых вопросов
По такому принципу работают все стабилизаторы, при таком типе работы напряжение приходит в норму и не скачет от условленных ей значений.
Может ли убить током при неполадке или ошибке?
Нет, не убьет током, напряжение в 12 вольт слишком мало, чтобы это произошло.
Нужен ли постоянный резистор? И если нужен, то, для каких целей?
Не обязательно, но используется. Он нужен для того, чтобы ограничить ток базы транзистора при крайнем левом положении переменного резистора. И также при его отсутствии может сгореть переменный.
Можно ли использовать схему КРЕН вместо резистора?
Если вместо переменного резистора включить регулируемую схему КРЕН, которую часто используют, то тоже получится регулятор напряжения. Но есть оплошность: низкий КПД. Из-за этого высокое собственное энергопотребление и тепловыделение.
Резистор горит, но ничего не крутится. Что делать?
Резистор обязательно 10кОм. Желательно использовать транзисторы КТ 315 (старой модели) – они желтого или оранжевого цвета с буквенным обозначением.
Параметрический стабилизатор — типичные расчеты схемы
В маломощных схемах на нагрузку до 20 миллиампер применяется устройство с малым коэффициентом действия, и называется параметрическим стабилизатором. В устройстве таких приборов имеются транзисторы, стабилитроны и стабисторы. Они применяются в основном в компенсационных устройствах стабилизации в качестве опорных источников питания. Параметрические стабилизаторы в зависимости от технических данных могут быть 1-каскадными, мостовыми и многокаскадными.
Стабилитрон в устройстве прибора подобен подключенному диоду. Но обратный пробой напряжения больше подходит для стабилитрона и является базой его нормальной работы. Эта характеристика нашла популярность для разных схем, где необходимо создавать ограничение сигнала входа по напряжению.
Такие стабилизаторы являются быстродействующими приборами, и защищают участки с повышенной чувствительностью от импульсных помех. Применение таких элементов в новых схемах является показателем их повышенного качества, которое обеспечивает постоянное функционирование в разных режимах.
Балластный реостат. Настройка сварочного тока
Основой стабильного протекания сварочного процесса является поддержание требуемой вольтамперной характеристики дугового разряда. В инверторных сварочных установках это достигается вследствие двухстадийного преобразования рабочего тока и определённой периодичности включения и выключения аппарата. Для остальных случаев в схеме должен присутствовать балластный реостат.
Назначение и устройство балластного реостата
Для формирования крутопадающей вольтамперной характеристики рабочего тока во время сварки, балластный реостат должен выполняет две функции: дискретно регулировать силу тока, и компенсировать его постоянную составляющую, которая возникает при питании сварочного поста от трансформатора.
Эффективность балластного реостата определяется числом его рабочих секций, каждая из которых представляет собой последовательную электрическую цепь из резистора с определённым сопротивлением и рубильника, механически разрывающего эту цепь.
Соединение секций – параллельное, что создаёт наилучшие возможности для комбинированного включения в работу каждой из них. В результате регулировка тока может выполняться с шагом 5…10 А, чего в большинстве случаев бывает вполне достаточно.
В общую цепь сварочного поста балластный реостат подключается последовательно источнику тока.
Конструктивно балластный реостат представляет собой агрегат, состоящий из:
- Закрытого обдуваемого корпуса.
- Нескольких плат из нихромовых или константановых лент.
- Прерывателей, число которых соответствует числу ступеней регулирования.
- Клемм, к которым подключаются кабеля сварочного аппарата.
- Блока включения нужного сварочного диапазона.
Все элементы управления выводятся на одну из внешних панелей корпуса. В наиболее современных конструкциях балластных реостатов в корпус встраиваются вентиляторы, устраняющие перегрев аппарата при длительной работе на больших токах (в противном случае для этого приходится последовательно подключать несколько балластных реостатов), а также конденсаторные батареи, которые компенсируют постоянную составляющую тока, возникающую при специальных процессах сварки, в частности, алюминия.
Линейка РБ наиболее распространённых балластных реостатов, выполненных по вышеописанной схеме, включает в себя следующие типоразмеры:
- РБ-201 – регулирует ток в пределах от 10 до 200 А;
- РБ-300 – регулирует ток в пределах от 10 до 300 А;
- РБ-302 – регулирует ток в пределах от 10 до 315 А;
- РБ-306 – регулирует ток в пределах от 6 до 315 А;
- РБ-501 – регулирует ток в пределах от 10 до 500 А.
Балластный реостат РБ-306
Эксплуатация модели РБ-302 выявила ряд ограничений. Быстрый выход из строя резисторов вследствие их перегрева и недостаточную точность регулировки по току. В частности, при длительных ПВ реостат сильно перегревается, что вынуждает применять аналогичный аппарат, подключаемый параллельно основному.
Модель РБ-306 лишена этих недостатков. Корпус аппарата выполнен с увеличенным количеством жалюзи, которые улучшают обдув элементов резисторных плат, а в качестве материала проволок использованы фехралевые пружины диаметром 3 мм. Первая ветка – на 6 А – собрана в виде трубчатого электронагревателя.
Модульная схема размещения элементов сопротивления облегчает их диагностику и замену. В результате указанных конструктивных изменений при тех же размерах и весе агрегата удалось расширить диапазон управления токами сварки и повысить точность регулировки.
На базе РБ-306 собираются блоки балластных реостатов (маркируются ББР), которые используют при электродуговой резке металлов. ББР эффективны в случае многопостовой сварки, применяются и для управления сварочным током от выпрямителей автоматических сварочных аппаратов.
При использовании балластных реостатов следует придерживаться следующих правил эксплуатации:
- Работать при условиях, которые указаны в паспорте на аппарат (климатическое исполнение всех типов балластных реостатов – от -40 до +45ºС);
- Запрещается эксплуатация в атмосфере, загрязнённой пылью и вблизи с источниками газа и пара, которые способствуют разрушению электроизоляции;
- Используемый балластный реостат должен проходить периодическую поверку в специализированной электролаборатории. Сроки и содержание такой поверки определяются положениями РД 03-614-03.
Советы
Фазные регуляторы создают значительные помехи в сети, поэтому на кабель питания ставят сглаживающие фильтры. Самыми элементарными такими приспособлениями являются ферритовые кольца (часто их имеют шнуры компьютерные, от мониторов). Есть разборные блочки с ними, устанавливаемые защелкиванием, но также можно такие кольца взять от трансформаторов от б/у плат с микросхемами.
Все элементы обязательно изолируют, учитывают, что на них подается 220 В и значительный ток.
Предостережения по индуктивной нагрузке
При высокоиндуктивной нагрузке, для которой характерно отставание тока напряжения, тиристоры могут не закрываться до конца, есть риск поломки обслуживаемых приборов — дрелей, шлифмашинок, болгарок. Поэтому надо уточнять на спецфорумах параметры сборки для такого оснащения, для него есть именно специализированные устройства — регуляторы оборотов.
Тиристорный РН хорошо функционирует в коллекторных двигателях со щеточными узлами, в асинхронных устройствах изменять обороты не сможет.
Как своими руками сделать баластник для сварочного аппарата
Параметр наименьшего сопротивления крайне важен, поскольку ток проходит практически беспрепятственно и не теряет энергию. По этой причине почти все проводники изготавливаются из материалов, характеризующихся наименьшим сопротивлением. Но порой необходимо искусственно сымитировать ситуацию повышенного сопротивления, когда показатель тока завышен и требует регулировки. Для этих целей существует баластник для сварочного аппарата. С помощью него можно проще и быстрее провести сварочные работы.
Балластный реостат для сварки или просто баластник — это конструктивный элемент или отдельный прибор, создающий повышенное сопротивление для тока и тем самым регулирующий его силу. Этот прибор прост и надежен. Баластник есть во многих дорогих сварочных аппаратах, также его можно докупить отдельно, что не дешево. Мы предлагаем вам сделать баластник своими руками. Конструктив баластника прост и понятен, поэтому каждый сварщик сможет сделать его самостоятельно.
Сделать балластник своими руками
Чтобы изготовить регулятор своими руками, нужно, прежде всего, найти подходящую по длине и толщине проволоку. Идеально, если она будет из меди. Дополнительно потребуется цилиндр – пластиковая или сделанная из прессованного картона труба. Обязательно нужно купить амперметр, а подвижной контакт можно изготовить из обычной проволоки или другого подручного токопроводящего материала.
Теперь из проволоки следует сделать пружину. Для этого ее нужно намотать на цилиндр, располагаю витки как можно ближе по отношению один к другому. Один конец подсоединяется к проводнику, подающему напряжение, а выходом будет служить подвижной контакт.
После этого наступает очень важный и ответственный этап. Заготовку следует проверить с помощью амперметра. Хорошо, если есть из чего сделать защитный корпус. Можно, конечно, обойтись и без него. Однако в таком случае нарушаются все требования техники безопасности и существует довольно высокая вероятность поражения сварщика электрическим током. Поэтому при работе нужно быть предельно аккуратным и внимательным. И еще один нюанс. Следует понимать, что изготовленный в домашних условиях балластный реостат не настолько точно работает, как заводской аналог.
Принцип работы реостата
Реостаты — это двухполюсные переменные резисторы, которые настроены на использование только одного концевого контакта и только контакта стеклоочистителя.
Неиспользуемая концевая клемма может быть либо оставлена неподключенной, либо подключена напрямую к стеклоочистителю.
Это устройства с проволочной обмоткой, которые содержат плотные витки эмалированной проволоки для тяжелых условий эксплуатации, которые изменяют сопротивление ступенчато.
Изменяя положение стеклоочистителя на резистивном элементе, величина сопротивления может быть увеличена или уменьшена, тем самым управляя величиной тока.
Затем реостат используется для управления током путем изменения значения его сопротивления, превращая его в настоящий переменный резистор. Классический пример использования реостата — это управление скоростью модельного набора поездов или Scalextric, где величина тока, проходящего через реостат, регулируется законом Ома. Тогда реостаты определяются не только их резистивными значениями, но также и их возможностями по управлению мощностью как P = I 2 * R.
Основное назначение прибора
Конструктивно и визуально самым простым считается реостат ползункового типа.
Он подсоединяется к цепи с помощью верхней и нижней клеммы.
Прибор сконструирован таким способом, что ток поступает по всей длине провода, а не в поперечном направлении витков. Это осуществляется благодаря надежной изоляции проводников.
Часто реостат применяют для регулирования в цепи вместо потенциометра.